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一 使用范围
强磁场磁选机种类很多,按作业条件分为湿式和干式;按磁源分为电磁式和永磁式;按设备结构分为盘式、辊式、平环式、立环式、感应辊式等。
湿式永磁筒式磁选机是铁矿石选矿厂普遍使用的一种磁选机,它适用于选别强磁性矿物。 湿式永磁筒式磁选机按照槽体结构分为顺流式、逆流式 、半逆流式三种。 湿式永磁筒式磁选机在磁选厂除作为选别设备之外,近年来还用作过滤前的浓缩设备,以取代磁力脱水槽。
锰矿、褐铁矿、赤铁矿、针铁矿、褐铁矿、菱铁矿、铬铁矿、铌钽铁矿、钛铈铁矿、独居石、硫锰矿、硬锰矿、软锰矿、菱锰矿、黑钨矿、钛铁金红石、铁英岩矿、磷灰石、磷钇矿、橄榄石、硫铜锗矿、铁白云石、氟碳铈镧矿、黑云母、绿帘石、石榴石、钶钇矿、蛇纹石及非金属的除铁等。经过本强磁选机分选后,一般可提高10%-30%个品位。
二 性能特点
湿式磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
湿式 磁选机的磁系,采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表平均磁感应强度
为100~600mT。根据用户需要,可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。选矿设备该工艺是将矿石细碎至5mm或3mm以下,然后用永磁中场强磁选机进行湿式磁选机磁选抛尾。该工艺对于节能降耗﹑有效利用极贫铁矿石和提高*终铁精矿质量具有特别重要的意义。马钢高村铁矿为了开发利用品位20%以下铁矿石,试验研究采用高压辊磨机将矿石细碎至3mm以下,中场强湿式磁选机磁选抛除40%左右粗粒尾矿, 将入磨物料的铁品位提高至40%左右,经再磨再选后获*终铁精矿,该工艺*终铁精矿品位达65%以上,SiO2含量降至4%以下,尾矿品位10%以下。另外,山东莱芜铁矿﹑金岭铁矿等采用锤碎机―湿式永磁中场强磁选机磁选工艺,入选物料的粒度为-5mm占80%以上,可抛除产率30%~40%左右的粗粒尾矿。
三 工作原理
湿式磁选机是精选铁粉的磁选设备,一般用在选厂、海沙选铁、铁粉精选使用,常用的两种湿式磁选机为顺流式磁选机和半逆流磁选机。
1、 顺流式磁选机,矿浆的移动方向与圆筒旋转方向或产品移动的方向一致。矿浆由给矿箱直接进到圆筒的磁系下方,非磁性矿粒和磁性很弱的矿粒由圆筒下方的两底之间的间隙排出。磁性矿粒吸在圆筒表面上,随着圆筒一起旋转到磁系边缘的磁场弱处,由卸矿水管将其卸到精矿槽中。顺流型磁选机的构造简单,处理能力大,也可多台串联使用,适用于选分粒度为6~0mm的粗粒强磁性矿石的粗选和精选作业,或用于回收磁性重介质。
2、 半逆流式磁选机,给矿矿浆是以松散悬浮状态从槽体下方进入分选空间,矿浆运动方向与磁场力方向基本相同,所以,矿粒可以达到磁场力很高的圆筒表面上。另外,尾矿是从底板上的尾矿孔排出,这样溢流面的高度可以保持槽体中的矿浆水平。上面的两个特点,决定了半逆流型磁选机可得到较高的精矿质量和金属回收率。因此被广泛及于处理微细粒(小于0.2mm)的强磁性矿石的粗选和精选作业。这种磁选机可多台串联使用,提高精矿品位。
四 技术参数
磁选机适用于矿山、选煤厂等单位,用于弱磁场湿式选别细颗粒的强磁性矿物,或者除去非磁性矿物中混杂的强磁性矿物。
该机有三种槽体:半逆流槽(CTB);顺流槽(CTS)和逆流槽(CTN),分别适用于不同选别颗粒度及不同选别工艺的要求。强磁有9个等级从A---R级
产品特点是:采用计算机优化设计,磁路合理并严格选用高矫顽力,高剩磁的永磁体,确保磁性在长时间内不降低,保障用户的长远利益,整体结构可靠耐用。
CTS(N.B)系列永磁筒式磁选机磁场分旋转式、固定式两种机构,固定式主要适用于弱磁场湿式选别细颗粒的强磁性物质,或者除去非磁性矿物中的强磁性矿物,当浆注入磁场区时,其中强磁性矿物被吸附在圆筒表面,弱磁性和非磁性矿物被分先后排除,而吸附在圆筒的强磁性矿物随圆筒的旋转被带出磁场区。旋转式适用于细粒强(中强)磁性矿物的干选,由于高速旋转的作用,使磁性颗粒的磁滚翻次数大大高于普通磁选机,这对于破坏磁团聚,提高富矿比具有显著的效果,矿物经分选后被分离成磁性物和非磁性物两种,分别从各自的排矿口排除该机适用于矿石粒度为6-0mm的粗选和精选。